45#耐熱無縫鋼管合金化的目的是通過固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化相以及界強(qiáng)化等,在表面形成耐蝕的表面膜,提高其綜合髙溫力學(xué)性能高的耐腐蝕性,滿足其在高溫下的工作需要。 【1】固溶強(qiáng)化 通過提高45#無縫鋼管的再結(jié)晶溫度,可提高高溫強(qiáng)度,加入的合金元I Cr、Mo、V、W、B、Ni、Nb以及Mn等,固溶于奧氏體中(c Fe),提高了其鐵原子間的結(jié)合力,增大了晶格的畸變程度,因Ti 提高了無縫鋼管的再結(jié)晶溫度,故提高了高溫強(qiáng)度。奧氏體耐熱鋼在室名下為奧氏體組織,因此既可固溶又可進(jìn)行時(shí)效處理,Cr、Ni、M 溶于奧氏體中,起到固溶作用;Mo、V、Nb以及Cr、Mn等形月堅(jiān)硬的碳化物,即V4C3、NbC、M23Q呈圓顆粒高度彌散分布:T 晶界上,增加了晶界的阻力,故提高了無縫鋼管材料的高溫強(qiáng)度。 【2】沉淀強(qiáng)化 固溶后的45#奧氏體耐熱無縫鋼管進(jìn)行時(shí)效處理后,析出堅(jiān)硬的第二相 成為強(qiáng)化相,阻礙了晶面的滑移,提高了髙溫強(qiáng)度,通過改變強(qiáng)< 相的質(zhì)點(diǎn),使更細(xì)小的質(zhì)點(diǎn)更加均勻分布于晶界上。其原因在于界處原子的排列不規(guī)則,缺位較多,原子進(jìn)行擴(kuò)散比較容易,有污于提高髙溫強(qiáng)度。 【3】熱處理強(qiáng)化 目的是獲得所需要的晶粒度,粗的晶粒比細(xì)晶粒具有高的高容強(qiáng)度,粗晶粒的晶界面積相對(duì)于細(xì)晶粒小,在相同的條件下,使^粒的滑移難以進(jìn)行。當(dāng)晶粒過于粗大,則造成鋼的塑性和韌性的P 低。對(duì)于馬氏體耐熱無縫鋼管而言,其淬透性好,即使在空氣中也能、萍月馬氏體組織。經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后可獲得良好的綜合力學(xué)性能,組織:? 回火索氏體+XX,具有第二次回火脆性,故在回火結(jié)束后在水^ 快速冷卻。 【4】形變強(qiáng)化 在高于再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行加熱變形,使無縫鋼管得到硬化,從而t提高45#無縫鋼管的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度等。 |