| 該新技術的創新點有：1、工藝先進性及創新。該項目與其他460機組相比，工藝先進，并進行了改進。江蘇508項目與其他460機組（煙臺魯寶、天津、包鋼）相比，產品上限提升至508mm，壁厚增大至60mm，采用450及500mm管坯，增加穿孔輥直徑至1750mm，三輥連軋管機組及脫管定徑機組做了適當調整，特別是連軋管機僅軋管適當增加，主機架及牌坊完全沒變，這樣使得機組變形分配更加靈活，能滿足使用500mm管坯的需要，同時在大口徑鋼管生產上，隨著管坯重量的提升，生產鋼管的倍尺數得到增加，對于部分規格的鋼管可以生產2倍甚至3倍尺。此外，定徑后預留控制冷卻位置及相應的水處理設施。2、設備新技術及創新。同類機組毛管外徑不變，增大管坯直徑，降低穿孔附加變形程度，提高毛管的幾何尺寸精度和成品管性能；穿孔機組采用新型的頂桿和頂頭連接和更換方式；穿孔機組頂頭增加了內水冷并設計外水冷裝置，頂頭壽命提高近一倍。連軋機組開發了短管模式，實現8m以上大口徑厚壁管生產。設計開發了輕拿輕放的鋼管移送機構，提高了薄壁管產品的一次合格率。 主要產品為直徑為245-508mm的結構管、電站鍋爐用管、管線管等高技術含量、高附加值大口徑無縫鋼管，廣泛應用于石油、石化、建筑和機械等行業。 評審專家認為，該生產線是國內自主集成的世界首條508mm高等級無縫鋼管項目，也是目前全球唯一一條超大口徑508mm高等級無縫鋼管生產線。該項目設計年生產直徑為245—508mm熱軋無縫鋼管50萬噸。 為了保證該項目的科學、先進、節約、合理，天淮公司選擇了我國有關豐富冶金項目設計經驗的中冶京誠工程技術公司進行項目設計，主體設備選擇了世界著名的冶金設備制造商—德國西馬克公司。經過嚴格的招投標程序，選擇了實力雄厚且在冶金行業有過許多成功業績的中冶天工和十七冶，作為主廠房建筑安裝工程的施工單位。工程監理選擇的是具有冶金監理甲級資質的馬鞍山邁世紀工程咨詢有限公司。 |
