| 我公司專業生產各種精密管產品，下面介紹一下精密光亮鋼管的質量檢驗方法大全： 1、精密光亮管幾何尺寸及外形檢查： ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。 ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出最大點、最小點。 ③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。 ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板、 2、精密光亮管表面質量檢查：100% ①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。 ②無損探傷檢查： a、 超聲波探傷UT： 對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。 標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級 b、 渦流探傷ET：(電磁感應) 主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。標準：GB/T 7735-2004 級別：B級 c、 磁粉MT和漏磁探傷： 磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。 標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級 d、 電磁超聲波探傷： 不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。 e、 滲透探傷： 熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。 3、精密光亮管理化性能檢驗： ①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z) 縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12、5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。 注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760 ②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 標準試樣10×10×55(mm)非標試樣5×10×55(mm) ③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 ④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D 4、精密光亮管工藝性能檢驗： ①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣(S/D>0、15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm 單位長度變形系數=0、07～0、08 ②環拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格 ③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60° ④彎曲試驗：可代替壓扁試驗(對大口徑管而言) 5、精密光亮管金相分析： ①高倍檢驗(微觀分析)非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 組織：M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層：內、外 A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類 ②低倍試驗(宏觀分析)：肉眼、放大鏡10x以下 a、 酸蝕檢驗法、b、 硫印檢驗法(管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。 c、 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。 |
